石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。工业上，根据结晶形态不同，将天然石墨分为三类。天然石墨的可浮性相当好。特别是鳞片状的石墨，是自然界中可浮性最好的矿石之一，经过多磨多选可得高品位石墨精矿。这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其它类型石墨优越，因此它的工业价值最大。
为保护石墨鳞片不受破损，应采用多段磨选流程。经多次再磨再选，使精矿质量满足要求。磨矿次数与矿石的矿物组成、嵌布特性、原矿品位和对精矿的质量要求有关。再磨是为了将夹在石墨鳞片间的脉石杂质剥离掉，而对石墨本身的粒度影响应尽量小。所以，磨矿设备采用以磨剥作用为主的棒磨机、碾磨机，它们要比以打击力为主的球磨机好。为了提高磨矿效果，磨矿之前应设有浓缩作业，将磨矿浓度保持在40%-45%，浓缩设备可采用水力旋流器或沉淀式离心机。精选过程中，如有大于80网目的石墨单体鳞片，应提前分离，可作为冶炼用坩埚的原料。分离方法可用湿法筛分。
石墨是元素碳结晶的矿物之一，具有质轻、导热、导电、润滑、耐高温、可塑性和化学稳定性好等优良性能，获得广泛应用。根据石墨形成条件，可将石墨矿床分为五类。由于矿物结构和共生矿物种类的不同，浮选方法也略有不同。
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